線圈繞制過程中斷線如何預防呢?

2023-11-06

斷線是我們在繞制線圈過程中會遇到的問題,如果斷線的情況較多,會嚴重影響生產效率和良品率,在生產過程中要盡可能的避免此類情況發生。如果出現斷線的問題,應該從以下方面去找原因:        


1. 線桶放置不正確:線桶的位置有明確的要求,根據線桶的大小位置也不盡相同,如果高度不夠的,可將線桶底部墊好,避免繞線時線散落于桶底部卡住造成線桶外罩桶口處損壞。處理方法:線桶底部墊好,檢查桶口。


2. 張力設定不良:繞線張力設定過大(繞線時斷線),鉤線張力設定過大(掛鉤時斷線)。處理方法:通過張力對照表用彈簧稱核對后方可設定,繞線。張力的設定與線圈的材質、線圈的大小、繞制速度等因素有關,在設置張力的時候應當多考慮幾個因素。


3. 張力機構上彈簧使用不適:彈簧力大繞線時會把線拉斷。處理方法:改用合適的彈簧。


4. 護線套與鉤線套位置不對:護線套與鉤線套平齊,甚至還短些(護線套推槽或推鍵磨損嚴重)。線掛鉤后沒完全被推出轉位時線在鉤線套開口處刮斷。處理方法:按照使用說明書調整護線套與鉤線套距離。


5. 鉤線擺角行程不對:擺角行程偏小,入線鉤子會露出鉤線套開口上部線推出會斷線或刮傷。擺角行程偏大,入線下一鉤子會露出鉤線套開口下部線推出會斷線或刮傷。(掛鉤到繞線位角度設定大小相關)


6. 程序參數設定不當:繞線到掛鉤角度過大,線會拉入導線模內,合模線夾住。鉤線速度過快,而且配合不好。處理方法:參數設定正確,經常檢查。


7. 分度變化:轉位軸中軸承不良,夾緊機構中平面軸承不良,繞線模具平衡沒調好,繞線模具于鉤線套中心高沒調好(飛叉軸承壞,飛叉主軸軸承檔磨損,飛叉皮帶輪軸承檔磨損造成模具中心調不好)。分度時轉子受到外加阻力,位置變化,線繞在鋼片上斷線。        


8. 剪線機構不良:線剪斷之后沒有及時夾住,啟動下一個動作的時候尾線拉掉。解決:調整剪線機構。


9. 線材問題:線材在生產制造過程中工藝不合格,造成線容易斷裂。


10.速度過快:這里有兩層意思,一是加速度過大,有的客戶為了更快達到正常速度,設置過大的加速度。二是繞線速度過快,一些客戶為了追求產量,將繞制速度設置過大,超過了線材的承受范圍。解決辦法:嚴格按照參數以及其他因素設置繞線的速度以及加速度。


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